Müller Elektronik
ISOBUS DRILL – Controller dla siewników punktowych
System sterowania siewnikami punktowymi do 24 rzędów.
Sercem systemu ISOBUS DRILL-Controller dla siewników punktowych jest komputer roboczy ECU-MIDI 3.0 montowany na maszynie, który reguluje ilość wysiewanych nasion zgodnie z zaprogramowaną ilością nasion na hektar. Napęd mechanizmów wysiewających stanowić mogą zarówno silniki elektryczne, jak również hydrauliczne. Zastosowane w systemie sensory (np. sensory optyczne lub opracowany ostatnio sensor PLANTirium®) liczą ilość wysiewanych nasion w rzędzie i monitorują prawidłowy proces siewu. Dodatkowo każdy zespół wysiewający może być indywidualnie sterowany w trybie manualnym oraz automatycznym – np. SECTION-Control. Umożliwia to wyjątkowo precyzyjne dozowanie materiału siewnego i jego oszczędność. W przypadku technologicznie zaawansowanych siewnikach punktowych, system może równocześnie dozować nawóz mineralny zgodnie z zaprogramowanymi wartościami.
Funkcje
System ISOBUS DRILL-Controller dla siewników punktowych posiada rozbudowane możliwości konfiguracyjne, dzięki czemu istnieje możliwość indywidualnego dostosowania dowolnych funkcji dla każdego siewnika punktowego. Konfiguracja maszyny może być przeprowadzona poprzez specjalny konfigurator z poziomu komputera PC lub bezpośrednio poprzez terminal ISOBUS. Jako wyposażenie dodatkowe można zastosować Joystick III firmy ME. Dzięki wsparciu systemu przez funkcje AUX-N możliwe jest wykorzystanie joysticka ciągnika do sterowania siewnika. W zakresie dokumentacji DRILL-Controller oferuje wewnętrzne liczniki dzienne i łączne obsianej powierzchni, ilości wysianego materiału siewnego, czasu roboczego i wydajności. System umożliwia zintegrowanie specyficznych dla danego producenta maszyny funkcji hydrauliki sterującej np. znaczników talerzowych, składania/rozkładania sekcji maszyny itp. oraz zintegrowane oświetlenie robocze.
- Zakładanie ścieżek technologicznych
- System samodzielnie oblicza rytm zakładania ścieżek
- Wymagane tylko wprowadzenie szerokości roboczej, ilość rzędów i granicy pola
- Automatyczne rozpoznanie pozycji roboczej maszyny poprzez przełącznik, sensor kątowy lub szynę CAN
- Zintegrowana baza danych materiału siewnego i nawozów (do 30 produktów)
- Wyniki próby kręconej przypisane do każdego produktu
- Prędkość robocza, ilość nasion na ha oraz współczynnik kalibracji
- Monitorowanie agregatów wysiewających
- Monitorowanie do 2 turbin powietrza lub czujników ciśnienia
- Sensory napełnienia zbiornika nawozu
Zalety:
- system ISOBUS z certyfikatem AEF
- konfigurowalne oprogramowanie
- tryb MULTI-Control (równoczesne sterowanie kilkoma systemami dozowania, np. wysiew nasion oraz wysiew nawozu)
- indywidualne dostosowanie systemu dla każdego producenta maszy